防腐瓦專家告訴你建材行業的發展方向——低碳環保道路

發表時間：2013/8/15

“2012年，我們在建材行業內率先發起低碳安全與環保責任宣言，得到了廣泛的響應，我們承擔編制水泥生產企業二氧化碳排放計算方法，為行業走低碳發展道路提供了數據基礎。”在近日舉行的關注氣候中國峰會上，中國建材集團董事長宋志平表示，中國建材將和行業伙伴一道以身作則，淘汰落后產能，自律限產，致力于改進行業運行的新模式，提升行業價值，減少資源浪費和溫室氣體的排放，構建和諧健康的市場環境和生態環境。

社會各界高度關注氣候變化，都在積極探求世界環境可持續發展的有效途徑。宋志平坦言，建材行業是資源能源依賴型產業，生產過程當中排放的溫室氣體和氮氧化物會對環境造成負荷，資源使用效率和環境治理效果決定著企業、環境乃至全社會的可持續發展。

“中國建材高度關注氣候變化，將可持續發展的理念融入企業發展戰略，將節能環保列為企業五大社會責任核心的議題之一。”今年，中國建材發布“堅持可持續發展、共建美麗中國”為主題的2012社會責任報告，系統闡述了中國建材集團在履行社會責任特別是環境責任方面的努力和取得的成效。宋志平認為，作為一家建材行業的世界500強企業，中國建材必須從利益相關方的訴求出發，將低碳發展理念融入從產品研發、工藝設計、原材料使用、現場管理到客戶服務的全過程，形成特色鮮明、卓有成效的可持續經營模式。

水泥生產過程當中會釋放二氧化碳，減排最有效的方式是減少低強度高排放的低標號水泥的生產和使用，推行水泥產品的高標號化，走產業化發展道路。宋志平也在倡導中國水泥行業走減量化發展道路，示范行業低碳發展，“如果生產和采用高標號水泥就能夠大幅減少石灰石的用量和二氧化碳的排放，對中國環境保護將是一個巨大的貢獻。”

除了節約資源，還要高效使用資源，減少能耗和排放，努力降低環境負荷。在宋志平看來，能源的燃燒會排放溫室氣體和其他氣態污染物，降低能源消耗是減少溫室氣體排放的最直接的渠道。淘汰落后產能，實施工藝升級和技術改造，提高能源利用效率，充分利用煤矸石、污泥、城市垃圾等可燃廢物，能夠有效減少化石能源的消耗。他介紹說，在符合條件的水泥和玻璃生產線上，中國建材已全部配套建設余熱發電系統，減少火力發電的使用量，已建和在建的余熱發電裝機總量超過140萬千瓦，滿足了水泥生產1/3以上的用電需求。

建筑能耗目前已成為社會能耗的大戶，差不多消耗總能源的40%左右。宋志平表示，中國建材也在全力研發、推廣新型建材、新型房屋和新能源材料，為全社會實現低碳發展提供產品支持。“我們在原材料選用中，提高天然礦產的利用效率，盡量使用脫硫石膏、礦渣、鋼渣等工業廢棄資源，目前公司每年可消納工業和城市廢棄物約9700萬噸。”中國建材新型房屋采用工業化、標準化生產方式，實現所有集成部件均為綠色環保節能的建材房屋，能夠在現有的基礎上實現節能65%～90%，節水90%，節地10%，房屋材料100%可回收利用，并且建造過程中沒有噪音、粉塵等環境污染。

宋志平格外重視青年的成長和發展，在企業內部建立創新、激勵機制，挖掘青年的創新潛力，引導青年科技人才創新研發低碳技術和產品，鼓勵員工加入青年志愿者組織。除了在資金和時間上給予支持，倡導廣大員工共同關注氣候變化，服務全社會的低碳發展，中國建材還與多所大學聯合，通過設立專項獎學金，提供學習崗位和搭建創業平臺等方式，與青年學子共同傳播可持續發展理念。

“與國外一些企業相比，我們中國企業做社會責任起步較晚，但發展很快。”宋志平告訴記者，中國建材會積極響應和參與相關企業社會責任的活動，不斷提升企業可持續發展能力，與各利益相關方一起共建美麗家園。

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